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米糠油精炼设备,企鹅机械不断创新提升工艺效果

来源:本站  时间: 08-05

  米糠是稻谷加工的副产品,依附在糙米上的表面层,米糠中含蛋白质15%,脂肪16%-22%,糖3%-8%左右。脂肪中主要的脂肪酸大多为油酸、亚油酸等不饱和脂肪酸,还含有大量的维生素、植物醇、膳食纤维、氨基酸及矿物质等。随着近些年科研工作者对米糠的深入研究,提取米糠中营养成分的工作也有了良好的发展,比较常见的就是通过压榨或溶剂浸出法提取得到米糠毛油,再精炼处理下得到健康的米糠油。

米糠油精炼设备,企鹅机械不断创新提升工艺效果(图1)

  米糠油中不饱和脂肪酸含量为80%~85%,亚油酸含量为38%,油酸含量为42%,亚油酸含量与油酸含量比例接近卫生组织推荐1:1,油脂中还含有谷维素、角鲨烯、维生素E、谷甾醇、甾醇等营养物质,长期食用米糠油对心脑血管、降低人体血清胆固醇和动脉硬化症等均有助益,在大众对食用油质量与功能性要求越来越高的同时,米糠油的提取工艺也越发的严苛,营养价值高且具备较好食用性能的米糠油在市场中具备更强的竞争,如何生产出令消费者满意米糠油还需要相关工作人员大力研究。

米糠油精炼设备,企鹅机械不断创新提升工艺效果(图2)

  米糠油精炼主要可分为脱胶、脱酸、脱色、脱臭、脱蜡几道工序。常规的脱胶工艺采用的是水化脱胶法,利用磷脂分子的亲水性,向毛油中添加适量热水加以搅拌,胶质吸水聚集过滤达到分离胶质的目的。米糠毛油中含有铁离子,在常温下为无色,高温下发生反应呈深褐色或暗红色,常规的脱胶工艺会导致油脂颜色加深。

  为避免影响成品油的颜色,企鹅粮油机械厂家在为油厂设计米糠油精炼方案时会建议油厂采用中温先酸后碱的脱胶工艺。毛油经加热器加热到70°C左右,加入磷酸,经换热冷却到40℃左右,加入淡碱溶液,混合反应后升温进如离心机分离胶质。该工艺能够较好的分离胶质还能够分离部分游离脂肪酸、色素、金属离子等杂质。

米糠油精炼设备,企鹅机械不断创新提升工艺效果(图3)

  常规的油脂脱色采用的是活性白土吸附脱色法,米糠油中含有叶绿素、黄体素、叶黄素、胡萝卜素及棕色素等各种色素,还含有容易发生反应形成溶于油中的脂肪酸铁盐的铁元素,在采用活性白土脱色时会活性白土用量过大,增加了中性油的损耗,油脂中还会带有浓郁的白土味,降低了米糠油的食用口感。

  企鹅粮油机械设备厂家在米糠油脱色工艺中大胆创新,选择硅胶柱渗滤脱色方法,可降低明显米糠油色泽,且操作简单成本低。此外还可采用水凝胶对米糠油进行脱色,添加柠檬酸增加凝胶的吸附性能和脱色稳定性,从而获得良好的脱色效果。也有人研究利用膜技术代替活性白土对米糠油进行脱色,降低工厂的处理成本。

米糠油精炼设备,企鹅机械不断创新提升工艺效果(图4)

  企鹅粮油机械设备厂家在发展过程中紧跟时代的步伐,在现有设备的基础上不断的改进创新,努力为油厂提供优良的粮油设备生产出健康营养油。米糠中含有脂解酶,在储藏加工过程中会水解产生大量的游离脂肪酸导致米糠油酸价升高,采用传统的碱炼脱酸法需要向毛油中添加大量的烧碱虽然能够分离部分的游离脂肪酸但会破坏米糠油中谷维素、角鲨烯、维生素E等大量有益人体的生物活性物质,中性油损失严重,皂脚污水量大。

米糠油精炼设备,企鹅机械不断创新提升工艺效果(图5)

  如果碱炼效果不好加深了油色,而且色素稳定性强难以分离,对油脂的感观感有影响。故而在进行脱酸时油厂常采用物理脱酸法分离米糠中的游离脂肪酸,物理脱酸能够降低中性油的损失还能够避免毛油与化学试剂的接触,污水排放量低,还能够分离毛油中的异味分子,达到蒸馏脱酸与高温真空脱臭同步进行,提高了油厂的精炼效率。

  大多数油厂在进行米糠油精炼过程中比较担心的问题就是精炼得率低,油脂中的营养元素被严重破坏,企鹅粮油机械厂家为此不断对设备进行了改良,从而提升米糠油的、减少炼耗,进行米糠稳定化生产不懈努力。企鹅生产的油脂精炼设备在国内外均有销售,很多客户慕名前来到企鹅实地考察,在清晰直观的了解到企鹅的实力与态度后,毫不犹豫的与企鹅达成了长期合作关系。

米糠油精炼设备,企鹅机械不断创新提升工艺效果(图6)

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