油菜是我国重要的农产品，国内种植面积可达上百万亩，每年油菜籽的产量在上千万吨，油菜中含有丰富的蛋白质与油脂，无论是加工成菜籽油还是为提取蛋白质都是理想的选择。据了解菜籽油作为我国主要食用油之一，其消费总量占我国植物油总消费量的40%左右，值得一提的是菜籽油中几乎不含胆固醇，人体对其吸收转化率可达到99%，因此在粮油市场中备受欢迎。

    我国油菜种植可以分为两大产区，冬油菜产区和春油菜产区，其中冬油菜占比超过90%，主要种植在长江中下游流域，像安徽、湖南等地建设的菜籽油厂很多，当地投资者在建设油厂时多选择生产菜籽油。

    我国市面上的菜籽油产品较多，主要可分为浓香型菜籽油和精炼清香型菜籽油。浓香菜籽油多指用小型螺旋榨油机压榨生产出的带有浓郁香味的菜籽油，市场上多称为“浓香菜籽油”，因具有浓郁的香味和口感而深受消费者喜爱，近年来浓香菜籽油成为市场中备受消费者青睐的食用油。

    精炼菜籽油是通过压榨、浸出以及精炼后制得的成品油，油脂经过充分的脱胶、脱酸、脱色、脱臭、脱水等工序，将毛油中的醛、醇、酮与烃等氧化挥发物分离，从而得到符合健康油标准的食用油。

    根据菜籽油的提取加工原料不同，菜籽油的工艺可分为压榨法、浸出法以及预榨浸出法。其中压榨工艺又分为热榨、冷榨。不同加工工艺对菜籽油挥发性风味成分的影响，就像热榨菜籽油，油料经高温蒸炒、物理外力的挤压下获得菜籽油，油脂中杂环类成分种类和相对含量明显高于其他工艺生产的菜籽油，不过油脂的香气更浓郁，像市场中的浓香菜籽油多是采用热榨法获得。

    冷榨制油是在低温环境下对菜籽油进行加工，冷榨油能较好的保留油脂的风味，菜籽油冷榨多会对油料进行去皮处理，从而保证油脂的质量较高，冷榨菜籽油每次处理量不大因此多用于小型油厂。浸出法制油则是利用溶剂与油脂的互溶性，通过浸泡或喷淋使油料与溶剂充分接触，从而将油脂提取出来，然后在通过溶剂与油脂的熔沸点不同，经过蒸发汽提将两者分离得到菜籽毛油。

    预榨浸出法是压榨法与浸出法相结合的制油工艺，其优势在于既能够降低油料中的残油率又降低了油厂工作人员的劳动强度，同时还能够加快油厂的生产效率，因此大型、中型油厂多会采用预榨浸出法制油。在实际生产中油厂采用哪种制油工艺还是需要根据自身的规模以及实际的生产情况进行选择。当然为了保证油脂的健康性，压榨或浸出得到的毛油需要经过脱胶、脱酸、脱色、脱臭等工序，将毛油中的胶溶性杂质、不饱和脂肪酸等对人体不利的杂质进行充分的分离。

    在精炼过程中会出现多种风味物质，如醛类、酮类、烷烃类以及杂环类化合物等，然而在经过脱臭工艺后这些化合物的含量和种类会有所降低，从而使菜籽油的风味不那么足，这也是为什么会有人觉得精炼菜籽油没有现榨菜籽油香？

    如何在保证油脂健康的前提下保留油脂的风味？是不少油厂想要解决的问题，风味物质的形成与生产温度、脱臭等加工过程密切相关，因此对菜籽油生产温度的把控以及精炼时间的控制就显得比较重要，这就需要油厂配备自动化、机械化程度比较高的设备，从而方便工作人员做到良好的控温、控时，以保证菜籽油的风味。

    因此在油厂的生产中，选择合适菜籽油提取加工设备就显得比较重要，在此为您推荐郑州企鹅粮油机械设备厂家，厂家从1982年起开始研究粮油机械设备的制造，经过多年的发展拥有丰富的经验，设计制造的机械设备在国内销售，受到了很多客户的认可，不少朋友慕名前来在了解企鹅厂家的实力后，毫不犹豫的选择了与其合作。

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