溶剂的冷凝与蒸发系统结合比较紧密，其中有蒸发冷凝器和汽提冷凝器是在负压下进行的。不凝性气体由一蒸的壳体进入节能器，在节能器中，不凝性气体与来自蒸发冷凝器凝液进行热交换，终排出节能器的冷凝液温度得到提高，溶剂分水后到溶剂周转罐，较高的温度使其使用时可不用再加热，以达到节能的目的。
从节能器出来的不凝性气体进入蒸脱冷凝器，在这里大量气体被冷凝，尾气排入后冷凝器。
浸出器中产生的溶剂气体进入浸出器冷凝器，不凝性尾气进入后冷凝器。进入后冷凝器的自由气体还有分水箱、周转罐、地下溶剂库，混合油罐的自由气体，在这里用较低温度的冷水进行冷却，回收大部分溶剂气体。含微量溶剂的尾气进入石蜡回收工序。

浸出冷凝工段

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